鋼鐵行業(yè)作為高能耗產(chǎn)業(yè)，燒結(jié)過程中實際熱能利用率較低，大部分能源以熱煙、熱水形式排放，所以降低鋼鐵燒結(jié)工序生產(chǎn)能耗，提高能源利用率很重要，在實際生產(chǎn)中多采用余熱回收后二次利用來增加效益。

一、燒結(jié)余熱資源分析

燒結(jié)工藝的冷卻段，成礦顯熱所帶走的熱量占全部燒結(jié)機(jī)熱平衡的40%左右，含有的余熱資源數(shù)較大，有近50％的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣、熱煙等顯熱形式排入大氣，不僅造成了很大的能量浪費，而且還污染了環(huán)境造成危害。燒結(jié)部分較高的余熱資源數(shù)量，若只采用單一的余熱回收利用方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)今燒結(jié)設(shè)備大型化生產(chǎn)的節(jié)能需要。因此，研究能綜合回收利用的整體化余熱回收系統(tǒng)，對鋼鐵生產(chǎn)的節(jié)能降耗具有重要的現(xiàn)實意義。

二、燒結(jié)余熱回收工藝

燒結(jié)余熱回收熱能一部分是燒結(jié)機(jī)尾部廢氣余熱，另一部分是熱燒結(jié)礦在冷卻機(jī)前段空冷時制造的廢氣余熱，排出的煙氣溫度在100~420℃之間變化，康景輝根據(jù)大型燒結(jié)機(jī)豐富的余熱資源設(shè)計了一套整體化的預(yù)熱回收方案，采用煙氣換熱器直接將熱煙與空氣換熱，提升空氣溫度用于助燃電火爐，起到節(jié)能增效，降低燃料需求效果。

三、燒結(jié)余熱回收工藝使用效果

康景輝生產(chǎn)的鋼鐵行業(yè)燒結(jié)余熱回收換熱器，采用高傳熱耐高溫耐腐蝕材質(zhì)制成，為熱量傳遞提供低熱阻環(huán)境，特制的傳熱面結(jié)構(gòu)在實際使用過程中能控制煙氣流速解決受熱面積灰問題，解決節(jié)能設(shè)備后期維護(hù)難，成本高的困擾。此外燒結(jié)余熱回收再利用過程中不產(chǎn)生任何二次污染，也不需要企業(yè)額外投入能源成本，降低企業(yè)能源浪費，促進(jìn)回收利用。