瓷磚廠生產用到的隧道窯爐每天產生的大量余熱會造成大量余熱資源，這些熱源所回收的熱量作為干燥室的熱源是能夠實現資源再利用的。近期康景輝交付物了一套隧道窯余熱回收設備，讓小編帶您一同來了解下吧。

一、隧道窯余熱現狀

隧道窯多應用在陶瓷生產燒制中，無論是連續式的隧道窯還是間隙式的倒轉式火焰窯，燃燒損失、散熱損失、排煙損失都占到總熱量的五成以上，余熱資源豐富有較大的回收空間。考錄到造成的能源浪費和環境污染。為了提高能源利用效率，降低生產成本，企業決定引入余熱回收技術。

二、余熱特點與回收工藝

隧道窯焙燒帶焙燒制品的燃料燃燒產生的大量煙氣，排煙溫度一般為200~300℃，高達400℃。個別倒轉火焰窯的排煙溫度可達560℃，一方面窯排煙帶走了大量的氣體余熱，另一方面毛坯干燥需要熱風和蒸汽滿足生產條件，所以將余熱回收后用于干燥毛坯能節省企業很大一部分的生產成本。那么怎樣的設備能達到既能回收余熱又能滿足生產需求呢，康景輝根據隧道窯煙溫高，流量大的特點選用耐高溫金屬板式余熱回收設備作為主體換熱設備將余熱余溫充分回收，提升充分效率。

三、隧道窯余熱回收效益

在隧道窯煙道中安裝余熱回收裝置通過板式余熱回收設備將余熱回收后用于加熱空氣作為干燥鋼坯的熱源或燃燒空氣，根據各工廠的具體情況，能替代部分原先需要消耗燃料的加熱設備，減少了對傳統能源的依賴，企業每年減少了大量的燃料消耗，降低了二氧化碳等溫室氣體的排放。

以上是關于康景輝隧道窯余熱回收案例，希望對您有所啟發，如果您有任何疑問或需要進一步了解可以在本站留言。