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氣氣板式換熱器為什么優(yōu)于管換
作者：
admin
來源：
本站
時間:
2022-09-21 08:58:00
在煙氣余熱回收中，氣氣板式換熱器已經(jīng)開始漸漸取代管式換熱器成為余熱回收的主力軍。因其具有普通板換的優(yōu)勢，同時余熱回收率也非常高，是實現(xiàn)節(jié)能降耗減排不可或缺的換熱設(shè)備。今天小編就來跟大家探討一下。
1、擾流對傳熱的影響
板式結(jié)構(gòu)能夠?qū)煔鈧?cè)和空氣側(cè)的隔板傳熱進(jìn)行強化，避免了管式氣氣換熱器管內(nèi)側(cè)傳熱難以強化的問題，也不像熱管換熱器那樣需要借助中間工質(zhì)傳遞熱量。
2、結(jié)構(gòu)緊湊程度
在流動面積相同的工況下，圓形通道表面積較小。管換由于結(jié)構(gòu)的限制，管子之間不可能緊密排列，換熱器內(nèi)的部分空間對換熱不起作用。所以單位換熱器容積所提供的傳熱面小，金屬板材消耗量大；相同傳熱面積，氣氣板式換熱器的傳熱面積大于管換，而體積小于管換體積。
3、板間距與傳熱
工業(yè)爐的煙氣量大于空氣量，煙氣溫度大于空氣溫度。板式換熱器可格局不同量的煙氣，調(diào)節(jié)空氣側(cè)板間距，改變兩側(cè)的傳熱系數(shù)，使總傳熱系數(shù)達(dá)到優(yōu)化值。在這方面，比管換靈活得多。板間距可以任意確定，而且板間距相對較小，獲得較高的傳熱效果。
4、阻力特性
氣氣板式換熱器氣流在兩板之間流動，形成暢通無阻的氣體流動通道，所以其氣體側(cè)壓降較其他類型的換熱器要小得多。
1）管換中內(nèi)側(cè)氣體，流經(jīng)管子進(jìn)口面時急劇收縮，流經(jīng)管子出口面時突然擴大，因此造成了大量的局部阻力損失，在換熱器的阻力損失中占了相當(dāng)大一部分。
而板式氣氣換熱器每個板片的進(jìn)出口加工成流線狀態(tài)，不存在局部阻力損失。
1）管換中內(nèi)側(cè)氣體，流經(jīng)管子進(jìn)口面時急劇收縮，流經(jīng)管子出口面時突然擴大，因此造成了大量的局部阻力損失，在換熱器的阻力損失中占了相當(dāng)大一部分。
而板式氣氣換熱器每個板片的進(jìn)出口加工成流線狀態(tài)，不存在局部阻力損失。
2）管式氣氣換熱器的氣流經(jīng)過管子外表面時，在管子的后部形成邊界層脫體，流體在逆壓強梯度的推動下，在管子的后部產(chǎn)生大量漩渦，形成機械能耗，成為管子外側(cè)氣流的壓降損失。
而板式氣氣換熱器由于是直板通道，不存在這種邊界層脫體現(xiàn)象，阻力損失也就相對較小。氣體流動壓降消耗在氣體流動阻力上，只有同樣長度管換的五分之二到五分之三。
綜上所述，氣氣板式換熱器可以靈活選擇材質(zhì)，主體結(jié)構(gòu)全部密封，使用壽命長。其自身具有優(yōu)良的流體力學(xué)性能，壓降低、傳熱效率高，組件緊湊；
采用模塊化設(shè)計、分模塊制造；
也可根據(jù)傳熱量自由組合及調(diào)整，易于系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化制造；
可部分更換腐蝕的單件模塊，運輸、安裝、維修都非常方便。
而板式氣氣換熱器由于是直板通道，不存在這種邊界層脫體現(xiàn)象，阻力損失也就相對較小。氣體流動壓降消耗在氣體流動阻力上，只有同樣長度管換的五分之二到五分之三。
綜上所述，氣氣板式換熱器可以靈活選擇材質(zhì)，主體結(jié)構(gòu)全部密封，使用壽命長。其自身具有優(yōu)良的流體力學(xué)性能，壓降低、傳熱效率高，組件緊湊；
采用模塊化設(shè)計、分模塊制造；
也可根據(jù)傳熱量自由組合及調(diào)整，易于系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化制造；
可部分更換腐蝕的單件模塊，運輸、安裝、維修都非常方便。
可以解決大型工業(yè)煙氣余熱回收。
企業(yè)用戶選擇氣氣板式換熱器除了這么些優(yōu)勢，從經(jīng)濟(jì)性考慮，相同工況條件下，成本也是低于管換的。這就難怪在煙氣余熱回收改造中被廣泛應(yīng)用了。
企業(yè)用戶選擇氣氣板式換熱器除了這么些優(yōu)勢，從經(jīng)濟(jì)性考慮，相同工況條件下，成本也是低于管換的。這就難怪在煙氣余熱回收改造中被廣泛應(yīng)用了。
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